即时零售,新酒饮的下一战场
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即时零售,新酒饮的下一战场新华社成都6月5日电 题:从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人的逐梦历程
在制造业的大舞台上,工业(gōngyè)机器人的角色举足轻重。
13年来,梦想“做中国工业(gōngyè)机器人(jīqìrén)先锋(xiānfēng)”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从(cóng)大学生创业园的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国工业机器人(jīqìrén)发展的缩影,见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主,到“中国造”站上(zhànshàng)时代(shídài)舞台并加速“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们车间(chējiān)就一直马不停蹄,忙着交付国内外(guónèiwài)客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队,一边忙着机器人的组装和(hé)调试,一边为下一步(yībù)生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的车间,卡诺普的联合创始人(chuàngshǐrén)邓世海十分感慨,跟记者分享起13年前,他们5个“80后”在(zài)一个格子间创业起步(qǐbù)的场景。
2012年,随着中国(zhōngguó)工业的快速发展,我国工业机器人(jīqìrén)市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少。
邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好(àihào)机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇,开启创业之(zhī)路。
凑齐50万元初创资金(zījīn)后,5个年轻人来到(láidào)成都市成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免(jiǎnmiǎn)等政策,这给团队减轻了不小的负担。
团队决定以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于(láiyuányú)‘China Robot Pioneer’,我们的梦想(mèngxiǎng)是做中国工业机器人先锋。”邓世海(dèngshìhǎi)说。
面对当时占绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到自己(zìjǐ)的出路?
结合自身优势和市场需求,团队决定从(cóng)技术性较强、资金投入相对较少的工业机器人(jīqìrén)关键零部件——控制器入手。
“控制器(kòngzhìqì)相当于工业机器人的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写,我们都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于(biànyú)客户使用(shǐyòng),能让(ràng)一线工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上(shàng)百次的技术验证后,卡诺普终于研发出初代的控制器,在创业当年就申请(shēnqǐng)了(le)两项技术专利。
有了产品,怎么找市场(shìchǎng)?
“一开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会(zhǎnhuì)、上门自荐、通过业内(yènèi)伙伴牵线搭桥……
终于,在第一款控制器造出来的(de)(de)两个多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用的机会。
为了抓住(zhuāzhù)这个客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后在现场待了近3个月(yuè),直到客户满意。最终,双方成功签约(qiānyuē)。
除了自身的努力,公司(gōngsī)的发展也搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐聚集了一群(yīqún)致力于造国产工业机器人的同行,大家(dàjiā)在各个(gègè)核心(héxīn)零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良(huángguìliáng)2014年大学毕业后,便入(biànrù)职了当时不到15个员工(yuángōng)的卡诺普,如今已成长为公司的技术骨干。
在大家的共同努力(gòngtóngnǔlì)下,卡诺普的控制器渐渐得到(dédào)认可,市场快速拓展。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为(chéngwéi)细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想(mèngxiǎng)“做中国(zhōngguó)工业机器人先锋”的年轻人,离梦想更近了一步。
走出舒适区 勇敢转型(zhuǎnxíng)
最近,卡诺普的技术团队正忙着根据家具业(yè)客户需求,进行智能码垛(mǎduǒ)机器人(jīqìrén)的研发和产品升级,通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新突破,是(shì)卡诺普快速成长的(de)一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型。
当年,随着市场竞争日益(rìyì)激烈,卡诺普(kǎnuòpǔ)走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域,还是转型做整机?
继续做控制器似乎是个(gè)稳妥的(de)路径,企业发展风险可控,但成长空间不足。
走出现有的“舒适(shūshì)区”转型做整机,就要(jiùyào)加大投入。若不成功,大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研,他们(tāmen)发现,当时业内的部分整机厂商(chǎngshāng)已(yǐ)着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型,等(děng)这些厂商做好了控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是,大家决定搏一把,转型(zhuǎnxíng)做整机。
这次转型(zhuǎnxíng)在李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普的控制器有市场优势,但(dàn)做整机(zhěngjī)将与行业巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与沿海(yánhǎi)成熟的(de)产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这让卡诺普做整机的过程更为艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司(gōngsī)的未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业(zhōngxiǎoqǐyè),与大公司走差异化竞争的道路。
在调研中,卡诺普的团队发现很(hěn)多中小企业很难招到焊接工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人(jīqìrén)可以(kěyǐ)很好地解决这些问题。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发(yánfā)焊接机器人。
“大家(dàjiā)铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说(shuō),那时候加班加点是常态,只想着“必须(bìxū)一炮打响,不能失败”!
2018年底,卡诺普完成(wánchéng)整机测试,开始推向市场。
这款核心零部件全部采用(cǎiyòng)国产产品的(de)焊接机器人,一经发布便受到业界关注。很快,一家来自广州的客户下了订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军(lǐliángjūn)他们很大的信心。
不久后,更多的客户(kèhù)向(xiàng)卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台订单,这个成绩对刚完成转型的公司来说十分(shífēn)难得。
订单的增长、规模的扩大(kuòdà)带来资金(zījīn)需求的增长。恰好,成都为融资难的科技(kējì)企业专门设立了“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款。
没有了资金(zījīn)的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。
李良军说:“卡诺普可以更好地响应客户的(de)个性化(gèxìnghuà)、定制化需求,这也是我们中小企业的优势。”
2020年,卡诺普(kǎnuòpǔ)的工业(gōngyè)机器人(jīqìrén)综合出货量位居国内第三,在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。
2021年,在这5个年轻人创业的第9年,卡诺普被工信部(gōngxìnbù)认定为第三批国家级专精特新“小(xiǎo)巨人”企业。
技术为先 做(zuò)深“护城河”
在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中有不少来自(láizì)欧美和(hé)东南亚的海外客户。
“赢得客户最核心的(de)(de)竞争力来自于我们的技术研发(yánfā)和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说,例如,通过持续研发,不断提高机器人“指尖(zhǐjiān)”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外(yǐwài)快速穿针的能力。”
通过不断的技术创新,卡诺普的机器人已扩展(kuòzhǎn)至焊接、搬运、装配等(děng)60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景。
公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入(jiārù)研发团队,今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人(jīqìrén)更“聪明”,从而制定出更加智能的工业自动化解决方案(jiějuéfāngàn)。
庞恺说,通过AI研发,预计今年内公司将推出工业人形机器人Demo,并计划在1-2个工业场景(chǎngjǐng)中实现(shíxiàn)落地应用,“这(zhè)也是公司未来新的增长点”。
“我们一直在做的,就是(jiùshì)不断用技术(jìshù)打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量(shùliàng)在公司占半壁江山,公司已获得400余项有效知识产权,其中(qízhōng)发明专利50多项,已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。
凭借领先(lǐngxiān)的技术,卡诺普正实现全球业务的加速拓展,产品(chǎnpǐn)远销二十多个国家和(hé)地区,并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近20%。
作为从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来(chuǎngchūlái)的(de)“小巨人(jùrén)”企业,卡诺普如今也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业(chǎnyè)生态圈正在成都市成华区形成。
在卡诺普等一批企业的努力下,中国工业机器人的自主创新之路越(yuè)(yuè)走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军(lǐliángjūn)说。
“做中国工业机器人先锋”——当年5个(gè)年轻人的创业梦想,正渐渐照进现实,点亮企业未来发展(fāzhǎn)之路。(完)
新华社成都6月5日电 题:从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人的逐梦历程
在制造业的大舞台上,工业(gōngyè)机器人的角色举足轻重。
13年来,梦想“做中国工业(gōngyè)机器人(jīqìrén)先锋(xiānfēng)”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从(cóng)大学生创业园的格子间起步,一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到生产60多种整机机型……
卡诺普的逐梦历程,也是中国工业机器人(jīqìrén)发展的缩影,见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主,到“中国造”站上(zhànshàng)时代(shídài)舞台并加速“出海”的历史进程。
“今年春节过后我们车间(chējiān)就一直马不停蹄,忙着交付国内外(guónèiwài)客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间,“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队,一边忙着机器人的组装和(hé)调试,一边为下一步(yībù)生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的车间,卡诺普的联合创始人(chuàngshǐrén)邓世海十分感慨,跟记者分享起13年前,他们5个“80后”在(zài)一个格子间创业起步(qǐbù)的场景。
2012年,随着中国(zhōngguó)工业的快速发展,我国工业机器人(jīqìrén)市场表现出强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少。
邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好(àihào)机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇,开启创业之(zhī)路。
凑齐50万元初创资金(zījīn)后,5个年轻人来到(láidào)成都市成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免(jiǎnmiǎn)等政策,这给团队减轻了不小的负担。
团队决定以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于(láiyuányú)‘China Robot Pioneer’,我们的梦想(mèngxiǎng)是做中国工业机器人先锋。”邓世海(dèngshìhǎi)说。
面对当时占绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到自己(zìjǐ)的出路?
结合自身优势和市场需求,团队决定从(cóng)技术性较强、资金投入相对较少的工业机器人(jīqìrén)关键零部件——控制器入手。
“控制器(kòngzhìqì)相当于工业机器人的‘大脑’,指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写,我们都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于(biànyú)客户使用(shǐyòng),能让(ràng)一线工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上(shàng)百次的技术验证后,卡诺普终于研发出初代的控制器,在创业当年就申请(shēnqǐng)了(le)两项技术专利。
有了产品,怎么找市场(shìchǎng)?
“一开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种机会,跑展会(zhǎnhuì)、上门自荐、通过业内(yènèi)伙伴牵线搭桥……
终于,在第一款控制器造出来的(de)(de)两个多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用的机会。
为了抓住(zhuāzhù)这个客户,李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后在现场待了近3个月(yuè),直到客户满意。最终,双方成功签约(qiānyuē)。
除了自身的努力,公司(gōngsī)的发展也搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐聚集了一群(yīqún)致力于造国产工业机器人的同行,大家(dàjiā)在各个(gègè)核心(héxīn)零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良(huángguìliáng)2014年大学毕业后,便入(biànrù)职了当时不到15个员工(yuángōng)的卡诺普,如今已成长为公司的技术骨干。
在大家的共同努力(gòngtóngnǔlì)下,卡诺普的控制器渐渐得到(dédào)认可,市场快速拓展。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山,成为(chéngwéi)细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想(mèngxiǎng)“做中国(zhōngguó)工业机器人先锋”的年轻人,离梦想更近了一步。
走出舒适区 勇敢转型(zhuǎnxíng)
最近,卡诺普的技术团队正忙着根据家具业(yè)客户需求,进行智能码垛(mǎduǒ)机器人(jīqìrén)的研发和产品升级,通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新突破,是(shì)卡诺普快速成长的(de)一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型。
当年,随着市场竞争日益(rìyì)激烈,卡诺普(kǎnuòpǔ)走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域,还是转型做整机?
继续做控制器似乎是个(gè)稳妥的(de)路径,企业发展风险可控,但成长空间不足。
走出现有的“舒适(shūshì)区”转型做整机,就要(jiùyào)加大投入。若不成功,大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研,他们(tāmen)发现,当时业内的部分整机厂商(chǎngshāng)已(yǐ)着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型,等(děng)这些厂商做好了控制器,卡诺普再转型就难了。况且,如果只生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是,大家决定搏一把,转型(zhuǎnxíng)做整机。
这次转型(zhuǎnxíng)在李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普的控制器有市场优势,但(dàn)做整机(zhěngjī)将与行业巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。
此外,与沿海(yánhǎi)成熟的(de)产业链相比,成渝地区的上下游配套明显不足,这让卡诺普做整机的过程更为艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司(gōngsī)的未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业(zhōngxiǎoqǐyè),与大公司走差异化竞争的道路。
在调研中,卡诺普的团队发现很(hěn)多中小企业很难招到焊接工人,因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人(jīqìrén)可以(kěyǐ)很好地解决这些问题。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发(yánfā)焊接机器人。
“大家(dàjiā)铆着一股劲儿,以高于国家标准三倍的要求,先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说(shuō),那时候加班加点是常态,只想着“必须(bìxū)一炮打响,不能失败”!
2018年底,卡诺普完成(wánchéng)整机测试,开始推向市场。
这款核心零部件全部采用(cǎiyòng)国产产品的(de)焊接机器人,一经发布便受到业界关注。很快,一家来自广州的客户下了订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军(lǐliángjūn)他们很大的信心。
不久后,更多的客户(kèhù)向(xiàng)卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机业务获得超过1000台订单,这个成绩对刚完成转型的公司来说十分(shífēn)难得。
订单的增长、规模的扩大(kuòdà)带来资金(zījīn)需求的增长。恰好,成都为融资难的科技(kējì)企业专门设立了“科创贷”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率贷款。
没有了资金(zījīn)的后顾之忧,卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。
李良军说:“卡诺普可以更好地响应客户的(de)个性化(gèxìnghuà)、定制化需求,这也是我们中小企业的优势。”
2020年,卡诺普(kǎnuòpǔ)的工业(gōngyè)机器人(jīqìrén)综合出货量位居国内第三,在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。
2021年,在这5个年轻人创业的第9年,卡诺普被工信部(gōngxìnbù)认定为第三批国家级专精特新“小(xiǎo)巨人”企业。
技术为先 做(zuò)深“护城河”
在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中有不少来自(láizì)欧美和(hé)东南亚的海外客户。
“赢得客户最核心的(de)(de)竞争力来自于我们的技术研发(yánfā)和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说,例如,通过持续研发,不断提高机器人“指尖(zhǐjiān)”的灵活性与稳定性,卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外(yǐwài)快速穿针的能力。”
通过不断的技术创新,卡诺普的机器人已扩展(kuòzhǎn)至焊接、搬运、装配等(děng)60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景。
公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入(jiārù)研发团队,今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人(jīqìrén)更“聪明”,从而制定出更加智能的工业自动化解决方案(jiějuéfāngàn)。
庞恺说,通过AI研发,预计今年内公司将推出工业人形机器人Demo,并计划在1-2个工业场景(chǎngjǐng)中实现(shíxiàn)落地应用,“这(zhè)也是公司未来新的增长点”。
“我们一直在做的,就是(jiùshì)不断用技术(jìshù)打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量(shùliàng)在公司占半壁江山,公司已获得400余项有效知识产权,其中(qízhōng)发明专利50多项,已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。
凭借领先(lǐngxiān)的技术,卡诺普正实现全球业务的加速拓展,产品(chǎnpǐn)远销二十多个国家和(hé)地区,并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近20%。
作为从大学生(dàxuéshēng)创业园闯出来(chuǎngchūlái)的(de)“小巨人(jùrén)”企业,卡诺普如今也是大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了上百家上下游企业的机器人产业(chǎnyè)生态圈正在成都市成华区形成。
在卡诺普等一批企业的努力下,中国工业机器人的自主创新之路越(yuè)(yuè)走越宽。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军(lǐliángjūn)说。
“做中国工业机器人先锋”——当年5个(gè)年轻人的创业梦想,正渐渐照进现实,点亮企业未来发展(fāzhǎn)之路。(完)

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